相對于生產(chǎn)制造企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備管理是非常重要的，具有一整套完善的設(shè)備管理制度，可以友好的幫助管理人員更佳的管理方法生產(chǎn)現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES系統(tǒng)則能幫助更佳的實(shí)現(xiàn)這樣的管理方法，有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)。MES系統(tǒng)如何降低成本提高效率，主要通過以下方式：

第一，提高信息交流的效率，任何IT系統(tǒng)直接產(chǎn)生的效率提升是信息溝通的改善，這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一，在過去，在生產(chǎn)管理中，信息溝通需要面對面溝通，電話溝通或電子郵件溝通，這是不及時(shí)和不實(shí)時(shí)的，通過MES系統(tǒng)，管理人員可以實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)過程中基本上任何的信息數(shù)據(jù)，及時(shí)處理數(shù)據(jù)，減少因信息通信而導(dǎo)致的效率浪費(fèi)，提高效率。

第二，流程固化產(chǎn)生的工作效率的提升，沒有MES系統(tǒng)來支持生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，需要有一個(gè)專門的部門來管理方法生產(chǎn)流程，有一定的管理成本，如果管理方法不當(dāng)，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程失控，生產(chǎn)可能陷于錯(cuò)亂，導(dǎo)致各種生產(chǎn)浪費(fèi)，在MES系統(tǒng)的支持下，系統(tǒng)中的生產(chǎn)過程和具體操作只有以固定的方式或有限的方MES式進(jìn)行，不可以隨便改變，并且難以偷取物料，降低過程管理的成本，并且沒有固定的流程導(dǎo)致生產(chǎn)的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

第三，數(shù)據(jù)收集的效率，也可以進(jìn)行手動數(shù)據(jù)采集，采集非常靈活，人工數(shù)據(jù)采集，其采集效率和準(zhǔn)確性將大大降低，一直難以滿足當(dāng)今生產(chǎn)制造管理方法的需要。

運(yùn)用一定的數(shù)據(jù)采集硬件和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的自動化，大大提高了人工數(shù)據(jù)采集的效率，即使是一些無法人工采集的數(shù)據(jù)也能被采集，這提高了數(shù)據(jù)收集的全面性和準(zhǔn)確性。

    通過系統(tǒng)的內(nèi)部條碼技術(shù)跟蹤從物料投放到成品的入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，可以實(shí)時(shí)的采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的任何事件，可以讓整個(gè)工廠車間實(shí)現(xiàn)完全的透明化管理方法。同時(shí)MES系統(tǒng)改變了過去的傳統(tǒng)模式管理方法，改變原來的手工記錄，做到一個(gè)更加準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，合理的避免人為輸入錯(cuò)漏。

此外，還能讓現(xiàn)場審查人員精力更加集中，提高工作效率。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)和制造，提供一個(gè)先進(jìn)的技術(shù)儲備，支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)和精益化管理。

成翰科技是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

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